La série RQL-ZB est un système de pliage et de rembobinage de qualité industrielle-entièrement automatisé, conçu pour les lignes de production de sacs en plastique-de grande capacité. Il permet un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 pour le traitement des films HDPE et LDPE, offrant une qualité de sortie stable pour les sacs de supermarché, les emballages de vente au détail et les usines de transformation à grande échelle-.
Ce système est conçu non seulement comme une machine, mais aussi comme une solution d'amélioration de l'efficacité de la production pour les fabricants de sacs en plastique en transition vers une fabrication automatisée et nécessitant peu de main d'œuvre.
Valeur commerciale fondamentale
Le suivi photoélectrique réduit les pertes de désalignement jusqu'à 15 %
Un taux de rebut inférieur améliore directement la rentabilité des matériaux par tonne de production
Un opérateur peut gérer plusieurs lignes de production
Dépendance réduite à l’égard d’opérateurs d’alignement manuel qualifiés
Dans des conditions réelles d'usine, cela peut réduire la main d'œuvre par ligne de 30 à 60 % selon la configuration.
Les rouleaux finis peuvent être directement introduits dans des machines de fabrication de sacs-à grande vitesse.
Élimine les étapes de correction secondaire ou de rembobinage
Cela réduit les goulots d'étranglement de production entre l'extrusion → la fabrication du sac.
Paramètres techniques
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Modèle |
Largeur maximale |
Vitesse |
Pouvoir |
Poids |
Dimensions |
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RQL-PZB1200 |
1200 millimètres |
60 m/min |
0,8 kW |
800 kg |
2400×1500×1500 millimètres |
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RQL-PZB1400 |
1400 millimètres |
60 m/min |
1,1 kW |
900 kg |
2600×1500×1500 millimètres |
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RQL-PZB1600/1200 |
1600 millimètres |
60 m/min |
1,5 kW |
1000 kg |
2800×1500×1500 millimètres |
OEM/ODM disponible jusqu'à 2 000 mm de largeur, avec personnalisation complète pour l'agencement d'usine et les normes de tension mondiales (220 V/380 V/415 V, 50/60 Hz).
Avantages du génie industriel
Architecture industrielle pilotée par servo-pour une production stable à long-cycle de production
Système de contrôle intelligent basé sur un API-pour la fiabilité des processus
Contrôle de tension en boucle fermée-pour une densité de rouleau constante
Système d'alignement photoélectrique pour la précision du film imprimé
Conçu pour les environnements d'exploitation industrielle continue 24h/24 et 7j/7
Qualité de fabrication et contrôle des risques
Système de production certifié ISO9001 : 2015
Conception de machines conformes aux normes CE
Inspection tierce facultative-(SGS/TÜV/Intertek)
Avant expédition
Test de fonctionnement continu à pleine charge de 72 - heures avec des matériaux de production réels
Enregistrement vidéo + rapport QC fourni avant la sortie de l'expédition
Sécurité de la chaîne d'approvisionnement
12-Garantie mois pour les composants anti-usure
Disponibilité des pièces de rechange garantie 5 ans
Assistance mondiale par courrier pour le remplacement des pièces critiques
Conditions commerciales et commerciales
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Quantité minimale de commande |
1 ensemble (approvisionnement direct d'usine, aucune limitation du distributeur) |
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Délai de mise en œuvre |
20 à 35 jours ouvrés (configuration standard environ . 25 jours) |
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Conditions de paiement |
Dépôt T/T 30 % + 70 % solde avant expédition, ou L/C à vue |
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Conditions commerciales |
EXW/FOB/CIF/CFR/DDP disponible |
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Conditionnement |
Caisse en bois de qualité d'exportation industrielle-avec film de protection antirouille- |
Assistance technique mondiale
Assistance vidéo à distance 24h/24 et 7j/7 pour l'installation, la formation et le dépannage
Service d'ingénieur sur site-disponible pour la mise en service complète de la ligne de production
Le support technique couvre la planification de la mise en page et les conseils d'intégration en aval
FAQ
Q : Que se passe-t-il si un composant clé tombe en panne pendant le pic de production ?
R : Le diagnostic à distance est fourni dans les 2 heures. Si un remplacement est nécessaire sous garantie, les pièces critiques sont expédiées via DHL/FedEx/UPS dans les 24 heures à partir du stock mondial afin de minimiser les temps d'arrêt.
Q : La machine peut-elle être adaptée à un espace d’usine limité ?
R : Oui. La série RQL-ZB prend en charge une conception de configuration personnalisée, y compris la position côté entraînement-, l'orientation du panneau de commande et la direction d'entrée/sortie pour s'adapter aux lignes de production existantes.
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